單軸撕碎機刀片常用材質與使用注意事項

      撕碎機分為很多類型，有單軸、雙軸、橡膠、輪胎撕碎機等等，其中常用的是單軸撕碎機，因為它的綜合表現是特別突出的，這也少不了它刀片的優質的支持。那么大家知道，單軸撕碎機的刀片一般是什么材質制作的嗎？有哪些操作注意事項呢？想知道答案的話，就繼續往下面看吧。

一、單軸撕碎機刀片材質是什么

  1、單軸撕碎機刀片常用材質

  單軸撕碎機刀片制作精度，在很大過程上，決定了設備的品質及操作效果。單軸撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等優質工具鋼和合高金模具鋼制作。

  2、單軸撕碎機刀片的操作問題

  單軸撕碎機刀具，在平常操作過程里面，刀刃會出現磨損狀況，磨損到一定過程后，需要及時維修保養、或更換刀具。不然的話，不光光影響產量及破碎效果，另外對設備正常的運行，也會產生影響。

  3、歐科重工的刀具

  歐科重工的刀具，操作外國進口材料：CrNiMo高合金鋼，進口優質的高耐磨材料，錘煉打造。全部刀具經過先進的熱處理技術，進行熱加工后，再由高精度機床加工而成，操作壽命長。撕碎機定刀均可獨立拆卸安裝，可短時間快速完成拆卸更換。歐科重工可依照客戶不同物料狀況，定制適合的刀具，有效保證刀具性能的優質發揮。

二、單軸撕碎機刀片熱處理工藝

  1、依照客戶所提出的物料的狀況，精心選擇6個品種進口鋼材，八大品種國產優質鋼材。

  2、熱處理操作國內，先進的設備工藝，可選擇：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。

  3、質控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

三、單軸撕碎機刀片操作注意事項

  1、保證機械的平常性

  要使得單軸撕碎機刀片正常的運作，發揮強大的切割功效，打造精準的運作標準和效果。首先，就必須保證撕碎機的平常性，所以后我們在運作之前密切重要的一項就是對撕碎機進行整體的檢查，尤其是一些重要的操作部件的安全性能，特備是齒爪、錘片、刀片等處的潤滑效果是否平常，因為這些都直接的關系到撕碎機的平常運作。

  2、操作過程里面對于撕碎機的刀片和溫度的把握

  在操作單軸撕碎機運作過程里面，我們施工人員，必須擁有高度的專業化技能。還需要密切的關注：單軸撕碎機刀片的運轉狀況，比如發現堵塞、或是刃口出現問題，應該及時停機清理、或是更換刃口，保證運作的平常進行。另外，就是當我們超負荷運作的時候，會造成機器的溫度過高，而致使廢料外噴。這時候，應該及時的排除障礙。

  3、排除問題后的注意細節處理

  當我們操作撕碎機，遇到問題并得到了對應的處理后。我們不是立即的填料，而是讓單軸撕碎機刀片空轉幾秒。如果當即填料，在機械轉速太低的狀況下，會損傷器械。另外就是，不能隨意的更換皮帶，會造成轉速過快，導致溫度升高而爆炸。

  4、運作過程里面加固檢查刀片很是重要

  我們切割運作、長期維持的時候，一定要注意定時停下來，對刀片和動力機進行加固。防止意外不必要的事故發生，如果是長期的流水作業，一定要將單軸撕碎機刀片安置在機座上，這樣更穩固、運作起來更是便利安全性。所以，如果發現刃口的鈍化、或是出現了開裂、卷口、開口的狀況，一定要及時的更換刀片，這樣方能保證運作的順利完成，保障分割的高標準性。

  以上是小編針對單軸撕碎機刀片的常用材質是什么，如何進行熱處理，以及操作的時候應該注意什么的相關新聞報道。